25.08.2016 На Бурибаевском ГОК начала работу первая линия опрокидывателя по разгрузке вагонов

Бурибаевский горно-обогатительный комбинат проводит работы по увеличению эффективности функционирования различных систем предприятия.

Около года назад был запущен подземный рудник. Сейчас происходит разработка запасов на глубине 285 и 350 метров. Одним из важных сдерживающих факторов дальнейшего роста показателей добычи является необходимость ускорения отгрузки/разгрузки. Требуется осуществлять подъём по стволу добываемых ресурсов. Главной задачей специалистов является максимальная автоматизация процесса. Уже на текущем этапе можно сказать о наличии немалых результатов.

Строительные мероприятия производятся на глубине около 12 метров. Предусматривается осуществление сварочных работ на второй линии. Здесь выполняются мероприятия по установке рамы опрокидывателя. Сдача проекта должна быть осуществлена в ближайшее время.

Особенности опрокидывателя

Установка позволит выполнить разгрузку вагонов максимально быстро. Предусматривается автоматическое выполнение поставленной задачи, когда задачи человека будут сведены к минимуму. Опрокидыватель первой линии уже функционирует и демонстрирует высокую эффективность.

Следует сказать о том, что конструкция ещё не доведена до конца. Комплект оборудования, отвечающий за толкание вагона по рельсам не окончен. Сотрудники предприятия смогли найти промежуточное решение. Оно заключается в использовании комплексного подхода, когда применяются тросовые и пневматические толкатели.

После завершения монтажных мероприятий, работа установок будет происходить следующим образом:

1. 1.Загруженная вагонетка будет подниматься по стволу до отметки 12 метров
2. 2.Осуществляется автоматическое выталкивание из фиксирующей клетки
3. 3.На место загруженной вагонетки встаёт пустая
4. 4.По рельсовому пути порода доставляется до следующей контрольной точки
5. 5.Опрокидыватель разгружает вагонетку и выполняется их доставка обратно к стволу

Для управления всем процессом требуется один специалист. Он осуществляет работу на пульте и только контролирует мероприятия.

Планы на будущее

Для поддержания необходимой температуры внутри ствола в зимнее время года, проводится строительство пункта подачи воздуха. Нагревательные установки позволят устанавливать заданные параметры. Система датчиков в стволе способна передавать, в том числе, температуру окружающей среды.

Согласно планам на 2016, будет добыто около 240 тысяч тонн руды. В 2017 производительность вырастет до 300, а в 2018 до 400 тысяч тонн ежегодно. Недавно осуществлён запуск ствола «Южный». Разведанных там запасов хватит на 15-20 лет, что существенно увеличивает срок эксплуатации шахты.