24.04.2015 ММК разработало новую автоматизированную систему учёта сырья

Компания ММК начала использовать систему автоматизированного учёта сырья, которая недавно прошла проверку промышленной эксплуатации.

Мероприятия происходили в кислородно-конвейерном цехе на предприятии МЕТИЗ. Преимуществом подобной системы является снижение воздействия человеческого фактора до минимального уровня. Проверка происходит с использованием полностью автоматического оборудования на всех этапах. Роль человека сводится только до обработки полученных данных.

Особенности системы

Система была разработана специально под запросы ММК. Как уже было сказано, сейчас она используется кислородно-конвейерном цехе, но допускается доработка ПО для эксплуатации в других условиях. Начало работ предполагает введение некоторых новшеств. Например, впервые на Магнитогорском металлургическом комбинате будут использованы RFID чипы. Они необходимы для обеспечения идентификации продукции на складах предприятия. За счёт указанной технологии предполагает автоматизация процесса поставок на склад продукции. Ранее использовался ручной ввод и, периодически, это становилось причиной ошибок.

Всё, что поступает на склад, заносится в единую базу данных. Указывается не только наименование продукции, но и подробные характеристики в качестве сопроводительной информации. Сюда нужно отнести состав, эксплуатационные параметры, вес, материалы и другое. Подобная схема обеспечивает улучшенный контроль результата. Можно очень точно устанавливать расход материала и это особенно важно в случае дорогостоящих материалов.

Реализована весьма сложная система, когда происходит автоматическое взвешивание товарной продукции. Все данные соотносятся со сведениями, полученными из общей базы. Можно в любой момент времени получить подробную информацию. Создаётся цепочка бизнес-процессов, позволяющая осуществлять контроль движения материалов.

Положительный эффект от внедрения

Возможность следить за расходом материалов считается важной составляющей, но далеко не единственным достоинством нововведения. Автоматизированная система даёт ощутимый экономический эффект от своей реализации. Заказ материалов становится гораздо проще. Появляется возможность точно установить, что именно нужно приобретать и в каких количествах. Таким образом, можно сокращать уровень нормативных запасов до минимального значения, без угрозы срыва производственного цикла.